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力拓Nuton技术成功产出首批铜

2025年12月08日

力拓集团已通过其Nuton®技术,在美国亚利桑那州的Johnson Camp矿山成功产出首批铜,标志着这一创新型铜加工技术的发展迈出了关键一步。


经过30多年的研发,采用力拓自主生物浸出技术生产的首批阴极铜,于上个月在甘尼森铜业公司(Gunnison Copper)位于Johnson Camp的矿山成功产出,该技术依托于现场培养的微生物。本次部署包括为堆浸场设计并交付一整套技术方案,目标是在为期四年的示范期内生产约3万1吨精炼铜。力拓正与美国多家潜在客户接洽,以支持当地铜供应链的发展。


力拓集团铜业首席执行官Katie Jackson表示:“这是力拓Nuton技术取得的突破性成就,证明在工业规模下实现更清洁、更快速、更高效的铜生产是可行的。在一个项目从概念走向生产通常需要约18年的行业里,Nuton已证明其能在短短18个月内完成这一目标。


“Nuton设计了一套模块化系统,以技术包的形式部署,整合了生物学、化学、工程学和数字化工具,使其能够快速扩展并适应不同的矿体,以开发那些过去被认为缺乏经济效益或具有挑战性的资源。我们正积极与北美和南美等地的项目开展合作,以评估未来几年在更多地点部署该技术的潜力。”


Nuton技术依靠天然存在的微生物从原生硫化矿中提取铜,这类矿石传统上难以处理。这些微生物在Nuton专有的生物反应器中大规模培养,可加速碎矿堆中矿物的氧化,产生热量并使铜溶解于浸出液中,随后将其加工成纯度为99.99%的阴极铜。


值得注意的是,采用Nuton技术加工铜矿石无需进行选矿、冶炼和精炼,缩短了供应链,并可在矿山现场直接生产出阴极铜。该技术可实现原生硫化矿高达85%的回收率,这种矿石是全球最丰富的含铜矿石。


Nuton技术还能从原本会被视为废料的矿石中提取价值,延长矿山寿命并最大化资源利用率,从而提升新矿山和现有矿山的产量与收益。其环境绩效预计将超越传统铜加工技术——相较于传统选矿路径,该技术可减少高达80%的用水量,并降低高达60%的碳排放量。


在Johnson Camp矿区,Nuton技术致力于生产美国碳足迹最低的铜。通过购买13.4万份经Green-e Energy认证的可再生能源证书,Nuton技术确保矿区用电100%由可再生能源供应。所产铜的“从矿山到金属”全流程碳足迹预计为0.82千克二氧化碳当量/千克铜,为美国最低水平,并显著低于2026年全球运营中铜矿的预计平均值(3.4千克二氧化碳当量/千克铜)。此外,该矿区用水强度预计为71升/千克铜,而全球铜生产行业平均估值约为130升/千克铜2


甘尼森铜业公司首席执行官兼总裁Stephen Twyerould表示:“Johnson Camp矿区实现Nuton铜的首产,是甘尼森铜业与力拓Nuton团队卓越合作的成果。在如此短的时间内达成这一绩效水平,充分展现了创新、卓越运营和共同愿景相结合时所能实现的可能性。随着Nuton铜进入美国供应链,这一里程碑显示了我们在加强本土更清洁、低碳的铜供应方面所能发挥的关键作用。”


这一里程碑印证了Nuton在工程和运营方面的可行性,下一阶段将重点验证其长期技术性能。这包括进行多年测试、独立第三方验证以及力拓的内部审查,以确保回收率和环境绩效的持续稳定。


包括来自原矿堆浸场的约16千吨和来自Nuton技术的约14千吨。

Johnson Camp矿区及全球平均用水和碳排放强度,已由业内领先的碳和水强度曲线供应商斯卡恩公司(Skarn Associates)验证。